通过添加一个使富苯原料和轻烯烃反应的新装置,炼油厂能够达到目前法规对汽油苯含量的要求,投资成本可以在20个月内回收。
主页 › 重整
在个别领域: 重整
文章
提高催化重整的氢气收率
本文涉及一种工艺过程:即将高沸点C6烃送至轻组分异构化过程,以提高石脑油催化重整的氢气收率。
文章
优化蒸汽转化制氢:第2部分
模拟新兴蒸汽转化制氢技术。
文章
蒸汽转化装置制备氢气和合成气
现代蒸汽甲烷转化装置设计是一个复杂的过程,需要认真优化整个项目的投资成本和操作成本。
行业新闻
2014/05/09
大榭石化重整联合装置开建
4月30日,大榭石化馏分油综合利用项目重整装置正式开工。
会议演讲
蒸汽转化、火炬气体回收和硫磺回收设施撬装设计的创新解决方案
创新的转化装置方案与制氢装置其余部分整合在一起,能够减少原料和燃料消耗、降低CO2排放、降低操作成本和投资成本。SCT-CPO火炬气体减少技术适用于生产用于合成甲醇的合成气,这种生产在最开始将火炬气体作为原料。模块化硫磺回收设施在缩短施工时间、改进生产能力和安全性、降低总投资成本、空间有限、工期紧等方面具有巨大优势。
会议演讲
在中国二十年的先进工业应用经验
重点介绍最初使用以天然气作为原料的上游产品的重整、合成、加氢和脱氢反应的技术开发,目前以煤和可再生原料替代天然气作为原料。其中各项技术已发展到全球范围,因此,可以相互结合,成为一系列整合工艺。 阅读更多 ›
会议演讲
采用催化裂化和催化重整工艺生产环保、清洁的高辛烷值汽油
使用镁–硅催化剂可使ZCC结构具有最高的催化活性。含有20%的氧化镁MgO可使镁–硅催化剂产生一个最佳变量值。采用具备镁–硅矩阵型(20% 氧化镁)流化床的催化裂解工艺,可使汽油的产量增加6%,气体产量减少6.8%,焦炭产量减少1.5%,而且馏分在200℃以上温度可达34.7%转换度可达60.3%。采用“镁-硅矩阵型”催化裂解工艺生产出来的含有20%氧化镁的汽油,其辛烷值可达80.2(MON),采用流化床层工艺生产的汽油辛烷值可达90.1(RON)。 阅读更多 ›
行业新闻
2013/09/16
榆炼百万吨连续重整项目启动
延长石油集团榆林炼油厂100万吨/年连续重整项目可研报告近日通过审查,项目各项工作正式启动。 阅读更多 ›
文章
减少重整油中芳烃和苯的新工艺
莫斯科炼油厂一项使用现有重整装置在不损失辛烷值-桶的情况下减少重整油中芳烃和苯含量的催化加工方案。